2024年4月24日 星期三
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我公司与中化总院联合设计的宁夏渝丰公司焦炉气制合成氨项目开车试生产

我公司与中化化工科学技术研究总院联合设计的宁夏渝丰化工股份有限公司15万吨/年合成氨项目于2011718日开工,20125月投料开车,20126月进入试生产阶段。

附项目介绍:

宁夏渝丰公司焦炉气制合成氨项目介绍

宁夏渝丰化工股份有限公司由重庆市万利来化工股份有限公司和重庆市三灵化肥有限责任公司等单位共同出资组建。

宁夏渝丰化工股份有限公司,厂址在宁夏中卫市沙坡头区北部美利工业区。公司高管层理念新,团结勤奋,企业有一批管理先进和强大的技术攻关团队,人力资源充足。

本项目利用焦炉气制15万吨/年合成氨的原料气来源为该工业区宁夏宇光能源实业有限公司240万吨/年焦炭的富余焦炉煤气生产,公司结合液氨市场--项目地区50公里半径范围,氨的需求量20万吨/年左右,环境等因素,采用焦炉气生产合成氨、使焦化工程成为既环保又有经济效益的项目。采用焦炉气生产合成氨,是焦炉气综合利用深加工开发的先进技术,是焦炉气利用经济效益较好的方法之一,有明显的价格和成本优势,在市场竞争中具有较强的竞争力。装置的建设符合国家的能源政策、产业政策和环保政策以及地区的发展规划,属国家鼓励的利用新技术发展循环经济,走可持续发展的阳光工程项目,是国家和地方化工发展规划中大力倡导的发展重点。

该项目由中化化工科学技术研究总院、宝鸡市泰和化工科技有限公司等单位联合设计,采用换转炉+富氧催化转化、MDEA脱碳、甲烷化精制、高压氨合成先进的工艺技术。焦炉气经除焦鼓风、湿法脱硫、压缩、干法脱硫、换转炉+富氧催化转化、中串低变换、MDEA脱碳、甲烷化、合成气压缩、氨合成、氨回收、深冷空分、二氧化碳压缩及净化、尿素合成、造粒及包装等工序,生产合成氨、加工尿素。工艺技术成熟可靠,产品纯度高,消耗定额低,生产成本低。其工艺技术先进、成熟、可靠。

宁夏渝丰化工公司利用焦炉气作为原料生产合成氨产品,在宁夏回族自治区尚属首例,该工艺技术的消耗值为每吨合成氨1123kg标准煤,低于宁夏自治区合成氨企业能耗准入值1150kg限值,具有节能先进性。

本工程报批项目总投资为59292.01万元,其中建设投资57267.00万元,建设期利息为1161.00万元,铺底流动资金864.01万元。年均总成本费用26451.58万元,年均销售收入35714.34万元,年均利润总额13521.13万元,年均增值税278.14万元,年均税金及附加22.25万元,年均所得税3380.28万元,经济效益较好。

项目总工期计划24个月,分两期建设。第一期为15万吨/年合成氨计划12个月,2011718开工,20125月投料开车,实际建设工期10个月,6月进入试生产阶段,建设速度极快,同行业罕见;第二期20万吨/年尿素工程建设时间为12个月,从20137月至20146月止。

公司征地1000亩,第一期工程15万吨/年合成氨、第二期工程20万吨/年尿素装置项目总占地面积为440亩,发展用地560亩。

公司的发展正站在新的历史起点上,一幅辉煌灿烂的前景已展现在公司的全体员工面前。公司将秉承建设“技术创新性、资源节约型、环境友好型、生产安全型”企业理念,立足重庆,面向全国,以增强自主创新能力为主线,以实现最大利润为目标。力争建设成为中国西部化工领域里的领军企业。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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